最新鋭の超精密ルーターマシンを卓越した技術者が操り、
それをサポートする名メカニックの三位一体の連携プレーにより今までなし得なかった加工が可能になりました。
現在まで成し得なかった内層銅箔（パターン）露出加工公差±0.005ｍｍ加工を可能にしました。

世界に誇るクリスタルアートの技術の結晶で、
日本や世界の電子回路技術を 更に向上させたいとの思いで常に技術を磨き、
今を見つめ更には未来を見つめ 電子部品の発展に貢献させて頂く決意で日々望んでいます。

クリスタルアートが誇る技術力は、
最新の設備とチームワークがあってこそ実現できるものです。
常に進化する半導体パッケージ基板・高性能プリント基板を取り扱うえで、
見たこともない精密な製品に出会うと、私たちエンジニアの心はワクワクし
加工方法の打ち合わせにも熱が入り、さらに「One Team」となります。

オペレーターとコンピューターが対話しながら「図面・NCパートプログラム」を
作成していく対話型プログラムシステムです。
プログラマーと加工エンジニアが綿密な打ち合わせの基、
顧客要求事項の全てを把握しプログラミングを行うことで、
ここから高付加価値の製品が誕生します。

測定機器メーカーでは信頼実績の高い、国産の三次元測定機を導入しています。
半導体パッケージ基板・高精度プリント基板の測長を行い、
基板の伸縮状態を把握します。
プログラマーはこのスケールデータを基に最良のプログラム作成を行い、
基板加工に反映しています。

非接触で3軸方向（X・Y・Z）を検出し対象物の位置や形状を正確にとらえます。
加工後製品の測定を行い図面値との照合確認を行うことで、
確かな品質と最高精度の製品をご提供いたします。
多彩な画像計測ソフトウェアにより、さまざまな計測ニーズにも対応しています。

本機は画像処理方式の採用で基板への穴あけを行っています。
高精度基板加工に最も大切な加工基準穴をあける装置で、パターン中心に対する
加工位置精度は「公差±0.005ｍｍ」を実現しています。
弊社の0.001ｍｍにまでこだわった最高精度の加工はここからスタートします。

本機はさまざまな用途に対応する高性能な3軸方向（X・Y・Z）の工具顕微鏡です。
ルーター用刃物などをサブミクロンレベルで測定や検査を行います。
測定範囲は、X軸250ｍｍ・Ｙ軸150ｍｍ。
X・Y駆動それぞれにクラッチフリー機能を搭載し、粗動・微動の切り替えが可能です。